面对越来越突出的能源供需矛盾，云南省全方位推进循环经济，转变经济增长方式，成效明显。据不完全统计，２０余年来，全省共节约能源２０００万吨标准煤，减排二氧化碳６００万吨，二氧化硫３５万吨，节能价值达８０亿元。

    云南省的能源资源较为丰富，但能源自给率仅有８４％。近年来，随着全省经济的快速
增长，能源消费量逐年递增，能源供需矛盾日益突出。据不完全统计，云南省要实现到２０２０年全面进入小康社会、国内生产总值达到８０００亿元的目标，全省能源需求量预计约为９３００万吨标准煤，人均能源消费量将达到１．８吨标准煤。为实施可持续发展战略，确保能源供需平衡、能源安全，云南省从１９８３年开始启动节能工作，并逐年增加工业投入，企业技术进步与创新工作进展明显加快。仅２００４年全省就完成技改投资１８０亿元，增长２２％，其中，工业更新改造投资完成１２６亿元，增长４９％。

    节能技改加大了云南省企业对先进设备、技术的投入使用力度，淘汰了落后的生产力及生产工艺，大量的余热、余能得以充分利用，企业的能效明显提高。如，昆明钢铁集团有限责任公司的“余热蒸气回收项目”投入运用后，公司调节出了３台７５吨／小时锅炉的高压蒸气供气轮机发电，有效利用了现有余热。该公司吨钢回收蒸气量８２．５公斤，达到全国领先水平，每年余热蒸气回收量超过１６万吨，价值超过８８０万元；红河卷烟厂将锅炉房由两个变成一个，锅炉数量由５台减为２台，取消３台１０吨／小时锅炉。与改造前相比，该厂动力系统每年节约原煤８０００吨，用水减少３０％，运行费用减少４０％，每年节约价值２５０万元左右，实现了跨区供气、供水的区域循环经济的发展模式；云南三环化工股份有限公司废弃了工艺复杂、投资大、污染大的硫铁矿制酸工艺，代之以硫磺制酸工艺，并利用硫酸生产中产生的高压过热蒸气发电，再供生产装置使用，仅发电一项，每年就创造经济效益１８００多万元；云南铝业股份有限公司投资１５亿元，采用国际先进和国内一流的２０万系列１８６ＫＡ大型预焙电解设备，从根本上解决环保问题，企业实力显著增强，生产规模跃居全国同行业前５位。